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国内外制袋充填包装机状况比较
我国包装机械发展较晚,目前正处于起步应用阶段。而且由于用户的技术水平和各种环境因素的限制,我国包装机械的需要就像一座“金字塔”。对高、精、尖设备的需求就是塔尖,越尖端的设备需求越小;对中、低档设备的需求就像“金字塔”的底部,量大面广,商机无限。随着市场需求的不断增加,上个世纪 90 年代后,我国制袋充填包装机有了较快的发窝笼窝床展。通过参考国外产品,进行消化、吸收及自主开发、研制,技术上有了很大的提高,计量范围从 1g 到 1000g不等,特别是产品功能和自动化方面也有了长足的进步。但快速发展出现的巨大服务隐患开始引起市场的担忧,特别是很多小企业,基本上没有制造以及品质保证等固定资产的规模投入就进行生产,造成大量小的机会主义企业的进入。这些小企业没有什么发展规划、技术储备和技术更新
能力,只是想在一个紧俏产品兴起的时候,做些产品赚点利润后马上走人;没有也不能对包装机领域的技术提升做适当的资源投入。
正是由于这样的原因,这些企业用简单、低级的原材料,既没有质量保证,又没有规范的工艺要求来制造产品,并实行低价格倾销。这些无质量保证的产品、不规范的安装调试以及虚假的服务承诺,都给整个行业的信誉罩上一层阴影;同时对包装机领域进行规模研发、生产的企业的积极性也是一种打击,延缓了包装机向高新领域迈进的步伐,阻碍了包装机产业的发展。
目前国内生产制袋充填包装机的企业已经发展为 50 多家,但大多数产品技术含量较低,产品差异程度低,成熟产品技调光开关术易模仿和抄袭,造成低水平重复,阻碍了对包装机的技术创新和发展。中国有可能很快就成为包装机械的制造大国,但还难以摆脱“品牌小国”的地位。
在产品技术方面,国外包装机的主要特点正是我们的主要差距。
一是速度低、品种少。国内大多数制袋充填包装机根据包装物料的不同和产量的大小,一般在 20-100 袋/分钟之间,大多为单列式包装,封合形式一般是三边封、四边封和背封式。国内还没有生产自立袋和风琴袋的自动包装机。
二是精度低。对于采用螺杆充填的粉末计量充填系统,当充填量为 100g-1000g 时,国外机器的计量精度一般<1%。如意大利 seram 公司 DOS-C/102可用于聚丙烯、聚酰胺和工程热塑性聚氨酯聚合物 型本标准增列了原材料的质量要求立式包装机充填范围为 50-2000ml,充填速度为 70 袋/分钟,计量精度为 0.5%-2%。日本东京自动机械 SIGMA3 型充填容量最高为 1.2Kg,充填速度最高为 100 袋/分钟。
国内采用螺杆计量充填的粉末包装机用于小剂量包装时,基本能满足用户包装的要求,但当剂量较大时,则很难满足用户的实际要求。
三是可靠性低。由于包装物料的特殊性差别甚大,物料的流动性不同、粘度不同,有些物料又要求机器具有防腐蚀的能力,所以即使是同一类型的包装机,也不可能广泛适应各种物料的包装,必须针对物料去设计或采用不同的充填机构或不同的材料。但一些企业为了能在产品生产初期快速赚钱,低价格倾销,采用无质量保证的电子元件、控制部件或低级的原材料,再加上没有规范的加工和装配工艺,没有针对具体使用情况进行改造,导致产品不稳定或不适合用户使用要求,给用户造成了巨大的损失。
四是自动化和智能化水平低。近年来,我国制袋充填包装机虽然采用了一些 PLC 和具有智能控制功能的仪表,但总体来说,大多数还是低水平的机电控制,还没有带数据储存、采集、修正功能的机器。
当前,国内正处于结构性剩余时期,表面上包装机械产品竞争激烈,供大于求;而实际上是缺少高水平、适应性强、能够适应并创造市场需求的产品。
全自动计量充填包装机械,特别是粉粒物料的包装机械前景广阔,食品工业、制药工业,特别是近年来我国实施的乳品工程,为我国制袋充填机械留有巨大的发展空间。
1.制药行业所需的高精度小计量粉末包装机。由于药品大多剂量较小,一般在几克甚至一克以下,但对精度和速度要求较高,包装速度单列应达到 70 袋以上。
2.食品行业所需的中计量粉末包装机。一般在 100g-500g 之间。根据我国定量包装优特钢商品计量监督管理办法规定1.试样,生产厂家一般对精度的要求是 1%。此种类型的包装机具有广阔的市场前景。
3.含有固型物料的黏稠体包装机。包装范围一般在 100g-250g 之间。特别是含有大块颗粒、高浓度的包装或含有固体物酱类的包装。如含有肉粒、豆瓣、辣椒段等调味料的混合包装。
包装机械是包装工业的重要基础,没有现代化的包装机械就没有现代化的包装工业。包装节电器机械的未来是各种高新技术、新机构、新控制方法的高度结合,其技术特征将趋于“三高”,即高速、高效、高质量,重点发展方向将趋于节能降耗、性能稳定可靠、控制水平先进、结构紧凑、噪音低、效率高、操作简单、外观造型更加注重美学设计、控制和操作更加趋于人性化。
随着计算机技术的发展,包装机械信息技术同时还体现在对设备的管理上,就是通过计算机络技术建立功能强大的服务体系,包括保修服务机器、产品技术数据库和用户档案等。通过络进行双向交流,及时对设备故障现象及状态检测参数作出判断,分析故障的起因、排除方法,确定具体拆装和调整步骤以及所需的配件和应用工具等,真正实现为客户零距离服务。
信息来源: 中国食品报
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