当煤球机故障处理及维修方法

煤球机故障处理及维修方法

由于压球机的工作环境恶劣，工作强度大，所以日常维护工作显得尤其重要。设备在使用中的日常维护和检查时很有必要的，最好能参照说明书进行，注意检查安装螺旋是否松动、油量、电机电流、轴承发热情况，三角皮带行走情况油缸压力等。油缸的油压应停机检查，如有气温变化，漏油等原因造成的压力变化，输出扭矩大应注入新油或运行回修正油压时期达到规定工作压力变化，运转如发现油压系统漏油应立即停机，修复漏油后再启动虽然。

无论平时如何让细心操作，除压辊之外的易损件及轴承等总会有些磨损，总的来说由于成型机许多部件处于粉尘包围中，定中期停机检查在运转中查不到部件或拆御某些部件进行检查是必要的，可能的话，每三个月或半年检查一次，如此检查，运转，检查，可以更好的地掌握压球机各部件的情况。

以下是煤球机机床维修定期检查方法：

1.扫进压球机上击落的粉尘，拆御过程中也应注意除尘，拆御检查中应严禁粉尘侵入移动部位；

2.打开内部清扫检查，并检查轴承、螺旋、三角衬板、料嘴等部件的磨损情况，更换轴承润滑脂；

3.拆下辊轴的轴承盖，检6、实验机用油根据地区和蔼候不同而不同查轴承的磨损情况；

4.取下减速机的视察盖检查齿轮的磨损及齿合状态；

5.检查基选用可靠性高础螺栓，安全螺栓是否松开并拧紧。

设备润滑剂的使用以及检查：

1.开式齿轮箱内的齿轮油要侵入齿轮60毫米以上；

2.辊轴轴承每三个月打开一次轴承更换黄油或黄油枪加油；

3.减速器加齿轮油，加注量侵入齿轮60毫米即可。

通常有效的日常维护和检修能够延长设备的使用寿命，能够最大限度的降低因为停车而造成停产，能够有效的保证设备的连续性工作。