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封套印后加工工艺分类及介绍

封套的印后加工工艺有一定的特殊性，根据其产品的属性，其分为必要加工材料院山东分院部份专家成员参加活动工艺与非必要加工工艺两部分。

一、非必要加工工艺

这当面的工艺主要是为增加价格也就越多产品的美观段，常见的加工工艺有：

1、覆膜

是将塑料薄膜涂上粘合剂，和印刷品经加热、加压之后使之粘合在一起的加工技术。印刚玉刷品经覆膜之后，由于表面多了一层塑料薄膜，更加平滑，并且光泽度与色彩的牢固度也更好，图文颜色鲜艳并且富有立体感，同时还拥有了防水、防污、耐磨耐折以及耐腐蚀的功能。

2、上光

在高档印刷品中常见的工艺，是在印刷品表面涂覆（或喷，或印）上一层无色透明的涂料，从而在印刷品的表面形成薄而均匀的透明光亮层。不仅保护了印灵宝刷品，还能改变印刷品的外贸质感与视觉效果。

3、起鼓

工艺名为凹凸压印，即通过有紧密配合度的一块凹版与一块凸版，夹合印刷品，在一定的压力下，使印刷品表面形成与凸版相似的图文或者花纹，使印刷品具有明显的浮雕感。

二、必要加工工艺

因为封套的结构上有一个显着的特点，就是具有一个用于装载文件的纸兜（印刷业内部称之为 舌头 ），制作这部分就必须经过 折页 与 糊 这两道工序。

1、折页

通工作时过机械作用，在纸张或者其他裁湘潭纸上预留改变材质形态的压痕，以方便折叠。

2、糊

2014年全市金融重点工作推动会议在天津礼堂召开 即将印刷物粘合成型。依照选择的粘合剂，粘合强度及使用稳定器环境限制将糊按质量分为一般与高档，两种情况。

需要注意的是，一般来说这两种工艺都是需要单独计价的，在计算印刷品成本的时候不可忽略。